სამრეწველო სარქველების წარმოების პროცესი

უფრო დიდი სურათის ნახვა
ოდესმე გაინტერესებთ როგორ მზადდება სამრეწველო სარქველები?მილების სისტემა არ არის სრული სარქველების გარეშე.იმის გამო, რომ უსაფრთხოება და მომსახურების ვადა მილსადენის პროცესში მთავარი საზრუნავია, სარქველების მწარმოებლებისთვის გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მაღალი ხარისხის სარქველების მიწოდებას.

რა არის საიდუმლო მაღალი ფუნქციონირების სარქველების უკან?რა ხდის მათ უკეთეს შესრულებაში?ეს მასალებია?ამხელა მნიშვნელობა აქვს კალიბრაციის მანქანებს?სიმართლე ისაა, რომ ყველა ეს საკითხია.სანამ სამრეწველო სარქვლის დეტალების გააზრებას არ აპირებთ, საჭიროა მეტი იცოდეთ, თუ როგორ მზადდება სარქველები.

ეს სტატია განიხილავს სამრეწველო სარქველების წარმოებას თავიდან ბოლომდე.ეს მიაწვდის მკითხველს ინფორმაციას სარქვლის წარმოებისა და დამუშავების შესახებ.

1. შეკვეთა და დიზაინი

პირველ რიგში, მომხმარებელმა უნდა განათავსოს შეკვეთა, იქნება ეს მორგებული სარქველი თუ უკვე ხელმისაწვდომი სარქველების დიზაინის სიაში.მორგებულის შემთხვევაში კომპანია დიზაინს უჩვენებს მომხმარებელს.ამ უკანასკნელის მიერ დამტკიცების შემდეგ, გაყიდვების წარმომადგენელი დებს შეკვეთას.მომხმარებელი ასევე აწვდის კომპანიას წინასწარ განსაზღვრულ დეპოზიტს.

2. ინვენტარი

როგორც კი შეკვეთებისა და დიზაინის გაფორმება დაიწყება, საწარმოო განყოფილება მოძებნის ნედლეულს ღეროს, კოჭის, კორპუსის და კაპოტისთვის.თუ მასალები არასაკმარისია, საწარმოო განყოფილება შეისყიდის ამ მასალებს მომწოდებლებისგან.

3. შემოწმების სიის შევსება

მას შემდეგ რაც ყველა მასალა იქნება, მწარმოებელი გუნდი კვლავ გადადის სიას, რათა დარწმუნდეს, რომ ყველაფერი დასრულებულია.ასევე ამ დროს ხდება დიზაინის საბოლოო პროექტის დამტკიცება.გარდა ამისა, ხარისხის უზრუნველყოფის ჯგუფი საფუძვლიანად ამოწმებს მასალებს.ეს არის იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნედლეული იყოს საუკეთესო ხარისხის.

4. წარმოების პროცესი

ეს მოიცავს სამრეწველო სარქველების წარმოების პროცესს დაკავშირებული საქმიანობის უმეტეს ნაწილს.თითოეული ძირითადი კომპონენტი მზადდება ინდივიდუალურად.ხშირად, არსებობს საკონტროლო სია, რომელიც შეიცავს სათადარიგო ნაწილების ყველა სახელს და თითოეული მასალის გამოყენებას.

სწორედ ამ ეტაპზე, გუნდის ლიდერი აწვდის ვადებს ფაქტობრივი წარმოებისთვის, ოპერაციის დაწყებიდან დასრულებამდე.ასევე, ლიდერი ხშირად ადგენს დეტალურ საოპერაციო გეგმას.

ქვემოთ განხილულია ორი გავრცელებული მეთოდი, თუ როგორ ხდება სარქველების წარმოება.

#1: მსახიობის მეთოდი

მსახიობის მეთოდი შეიძლება შეჯამდეს ქვემოთ მოცემული ილუსტრაციით.გაითვალისწინეთ, რომ ეს არ არის სრული პროცესი.

● სხეული
პირველადი წინასწარ ფორმის მასალა გაწმენდილია.გაწმენდის შემდეგ ხდება შემობრუნების პროცესი.შემობრუნება არის ჭარბი მასალის მოცილების მეთოდი ჭრის საშუალებით ან მბრუნავი მანქანის გამოყენებით.იგი გულისხმობს წინასწარ ფორმის კორპუსის მიმაგრებას სამაგრზე და მბრუნავ მანქანაზე.ეს მანქანა ბრუნავს დიდი სიჩქარით.როდესაც ის ბრუნავს, ერთი წერტილიანი საჭრელი ჭრის სხეულს სასურველ და სპეციფიკურ ფორმაში.გარდა ამისა, შემობრუნებას ასევე შეუძლია შექმნას ღარები, ხვრელები და სხვა.

შემდეგი ნაბიჯი არის ლითონის, ჩვეულებრივ, სპილენძის დამატება სხეულის სხვადასხვა მონაკვეთებზე.სპილენძის მოპირკეთება უზრუნველყოფს სხეულის სრულ და სწორ დალუქვას.

შემდეგი ნაბიჯი არის სხეულის გაპრიალება.შემდეგ, ტექნიკოსები ქმნიან ძაფებს, რომლებიც საშუალებას აძლევს სარქვლის გარკვეული ნაწილების მიმაგრებას სხვა კომპონენტებთან ან მილებთან.სარქველებს ხვრელები სჭირდებათ, ამიტომ ხვრელი ასევე ხდება ამის შემდეგ.გაითვალისწინეთ, რომ თითოეულ სარქველს აქვს სხვადასხვა ზომის ხვრელი, რაც დამოკიდებულია მოთხოვნილებებზე.აქ მოქმედებს რეგულაციები და სტანდარტები.

შემდეგ ტექნიკოსები სარქველებს ხატავენ ტეფლონით ან სხვა სახის ელასტომერით.შეღებვის შემდეგ ხდება გამოცხობა.ტეფლონი სხეულს აკავშირებს გამოცხობის გზით.

● სავარძელი
სავარძელი გადის იგივე პროცესს, რასაც სხეული.ვინაიდან სავარძელი სხეულის შიგნითა და მისი სარქვლის ფუნქციის ნაწილია - უკეთესი დალუქვისთვის - მას სჭირდება სრულყოფილი მორგება მის მიმაგრებაზე.მაშინ როცა სხეულს აქვს მხოლოდ ტეფლონი, სავარძელი, როგორც დამატებითი რეზინის შეფუთვა მჭიდრო ფიტნესის უზრუნველსაყოფად.

● ღერო
როგორც ღეროს შემთხვევაში, მას არ სჭირდება დიდი წარმოება.პირიქით, მნიშვნელოვანია მათი სწორი ზომების მოჭრა.

#2: ყალბი მეთოდი

ყალბი მეთოდი შეიძლება შეჯამდეს ამ პროცესში ქვემოთ.ანალოგიურად, ქვემოთ მოცემული პროცესი მხოლოდ ხაზს უსვამს იმას, თუ რა არის ყალბი მეთოდი.

● ჭრა და გაყალბება
მასალის შერჩევის შემდეგ, შემდეგი პროცესია მათი მოჭრა საჭირო სიგრძეზე და სიგანეზე.შემდეგი ნაბიჯი არის თითოეული ნაწილის გაყალბება მათი ნაწილობრივ გაცხელებით გარკვეული ხარისხით.

● მორთვა
შემდეგი ნაბიჯი არის მორთვა.ეს არის ადგილი, სადაც ზედმეტი მასალა ან ბურუსი ამოღებულია.შემდეგი, კორპუსი ციმციმდება, რათა ის სწორი სარქვლის ფორმაში ჩამოყალიბდეს.

● ქვიშის აფეთქება
ქვიშის აფეთქება შემდეგი ნაბიჯია.ეს ხდის სარქველს გლუვს და სუფთას.გამოყენებული ქვიშის ზომა დამოკიდებულია მომხმარებლის მოთხოვნაზე ან სტანდარტებზე.სარქველები თავდაპირველად დალაგებულია დეფექტების მოსაშორებლად.

● დამუშავება
დამუშავება კიდევ უფრო აძლიერებს ძაფების, ხვრელების და მსგავსი ზომებს და ფორმებს, ისევ და ისევ, მომხმარებლის დიზაინისა და მოთხოვნების მიხედვით.

● ზედაპირული დამუშავება
სარქველი გადის ზედაპირის გარკვეულ დამუშავებას გარკვეული მჟავებისა და მსგავსი მჟავების გამოყენებით.

5. შეკრება

ასამბლეა არის ფაზა, სადაც ტექნიკოსები ამაგრებენ სარქვლის ყველა კომპონენტს ერთმანეთს.ხშირად შეკრება ხდება ხელით.სწორედ ამ მომენტში ტექნიკოსები ანიჭებენ სარქველების წარმოების ნომრებს, ასევე აღნიშვნას იმ წესების მიხედვით, რომლებიც მას მიჰყვება, როგორიცაა DIN ან API და მსგავსი.

6. წნევის ტესტი

წნევის ტესტის ფაზაში, სარქველებს უნდა გაიარონ ფაქტობრივი წნევის ტესტირება გაჟონვისთვის.ზოგიერთ შემთხვევაში, ჰაერი 6-8 ბარი წნევით ავსებს დახურულ სარქველს გარკვეული საათის განმავლობაში.ეს შეიძლება მერყეობდეს 2 საათიდან დღეში, რაც დამოკიდებულია სარქვლის ზომაზე.

თუ დროის გასვლის შემდეგ მოხდა გაჟონვა, სარქვლის შეკეთება ხდება.წინააღმდეგ შემთხვევაში, სარქველი გადავა შემდეგ ეტაპზე.

სხვა შემთხვევაში, გაჟონვა გამოვლენილია წყლის წნევით.თუ სარქველი არ გაჟონავს წყლის მოცულობის გაზრდისას, ის გადის გამოცდას.ეს ნიშნავს, რომ სარქველი უძლებს მზარდ წნევას.თუ რაიმე გაჟონვაა, სარქველი ბრუნდება საწყობში.ტექნიკოსები შეამოწმებენ გაჟონვას, სანამ განახორციელებენ წნევის ტესტების სხვა კომპლექტს სარქველების ამ ჯგუფზე.

7. ინსპექტირება და ხარისხის კონტროლი

ამ ეტაპზე, ხარისხის უზრუნველყოფის პერსონალი საფუძვლიანად შეამოწმებს სარქველებს გაჟონვისა და წარმოების სხვა შეცდომებზე.

გადახედეთ ამ ვიდეოს, რომ ნახოთ როგორ მზადდება ბურთიანი სარქველი.

Ჯამში

სამრეწველო სარქველების წარმოების პროცესი რთული საქმეა.ეს არ არის მხოლოდ სარქვლის მარტივი შექმნა.მის ეფექტურობას მრავალი ფაქტორი უწყობს ხელს: ნედლეულის შესყიდვა, დამუშავება, თერმული დამუშავება, შედუღება, აწყობა.სარქველებს უნდა გაიარონ მკაცრი ტესტები, რათა უზრუნველყონ სათანადო ფუნქციონირება, სანამ მწარმოებლები გადასცემენ მათ მომხმარებელს.

შეიძლება ვინმემ იკითხოს, რა ქმნის მაღალი ხარისხის სარქველს?მაღალი ხარისხის სარქველების ცოდნის ერთ-ერთი განმსაზღვრელი ფაქტორია დროის გამოცდა.ხანგრძლივი მომსახურების სარქველები ნიშნავს, რომ ისინი კარგი ხარისხისაა.

მეორეს მხრივ, როდესაც სარქველი აჩვენებს შიდა გაჟონვას, დიდი შანსია, რომ გამოყენებული წარმოების მეთოდები არ იყოს საჭირო სტანდარტების ფარგლებში.როგორც წესი, უკეთესი სარქველები ძლებს 5 წლამდე, ხოლო დაბალი ხარისხის სარქველებს მხოლოდ 3 წლამდე.